A gyakori monofil vízszintes csíkok okai a kötött anyagokban és a megelőző intézkedések

A monofil vízszintes csíkok arra a jelenségre utalnak, hogy a szövet felületén egy vagy több réteg túl nagy vagy túl kicsi, és más rétegekhez képest egyenetlenül sűrű. A nyersanyagok okozta monofil vízszintes szalagok a legelterjedtebbek a tényleges gyártásban.

ok

V. A fonal minősége gyenge, és a monofil szál kromatikus aberrációkkal rendelkezik, például szorosan csavart selyem, különböző vegyiszálas szálak, különböző színű filamentumok vagy különböző fonalszámok, amelyek közvetlenül a monofil vízszintes csíkok előállításához vezetnek.

B. A fonal orsó méretében vagy a vállakban fennálló nagy különbségek és magának a selyempogácsa kialakításának megereszkedése a fonal egyenetlen feltekercselését okozza, és könnyen előállítható monofil vízszintes csíkok. Ennek az az oka, hogy a fonalorsó méretének különbsége miatt a tekercselési pont és a tekercselő ballon átmérője eltérő lesz, és elkerülhetetlenül nagyobb eltérések lesznek az égésgátló feszültség változó törvényében. A kötési folyamat során, amikor a feszültségkülönbség eléri a maximális értéket, könnyen előfordulhat, hogy a fonal adagolási mennyisége eltérő lesz, ami egyenetlen hurokméretet eredményez.

C. Porózus és ultrafinom denier anyagok feldolgozásakor a selyemútnak a lehető legsimábbnak kell lennie. Egy bizonyos vezetőkampónál van egy kis érdesség vagy zsírfoltok megszilárdulása, ami miatt könnyen eltörhet az alapanyag több szála, és a szálak színkülönbsége is fellép. A hagyományos alapanyagokkal történő feldolgozáshoz képest szigorúbb követelményeket támaszt a berendezésekkel szemben, és könnyebben lehet monofil vízszintes csíkokat előállítani a szövetben.

D. A gép nincs megfelelően beállítva, és a tűháromszög túl mély vagy túl sekély egy bizonyos helyen, ami rendellenessé teszi a fonalfeszülést, és eltérő a kialakult hurok mérete.

Megelőző helyesbítési intézkedések

V. A nyersanyagok minőségének biztosítása érdekében a lehető legtöbbször használjon híres márkájú alapanyagokat. Szigorúan kötelező az alapanyagok festése és a fizikai index változtatása. A festési szabvány 4,0 felett van, és a fizikai indexek variációs együtthatójának kicsinek kell lennie.

B. A legjobb, ha fix súlyú selyempogácsákat választunk a feldolgozáshoz. Fix súlyú selyemtortákhoz válasszon azonos csomagátmérőjű selyemtortákat, és használja őket a gépen. Kiderült, hogy vannak rossz megjelenések. Ha vannak vállak és megereszkedik, azokat el kell dobni. Festésnél és kikészítésnél a legjobb a festékmintát követni. Ha vízszintes csíkok jelennek meg, válassza a nem érzékeny színek befestését, vagy adjon hozzá vízszintes csíkokat kezelő szert a csíkok eltüntetésére vagy halványítására.

C. Porózus és ultrafinom denier alapanyagok feldolgozásakor szigorúan ellenőrizni kell az alapanyagok megjelenését. Ezenkívül a legjobb a selyempályát megtisztítani, és ellenőrizni, hogy minden vezetőhuzal szerkezet sima-e. A gyártási folyamat során figyelje meg, hogy nincs-e összegubancolódott gyapjú a vetülékadagolóban. Ha megtalálta, azonnal álljon meg, hogy megtalálja az okot.

D. Győződjön meg arról, hogy a nyomásmérő háromszögeinek mélysége az egyes fonalak adagolási útvonalain azonos. Használjon fonalhossz-mérőt az egyes háromszögek hajlítási helyzetének finom beállításához, hogy a fonal adagolása egyenletes legyen. Ezenkívül ellenőrizze, hogy az egyes utak fonalhajlító háromszögei elkoptak-e vagy sem. A fonalhajlító háromszög beállítása közvetlenül befolyásolja a fonalellátási feszültség méretét, a fonalellátási feszültség pedig közvetlenül befolyásolja a kialakított hurok méretét.